高效率需求迸發(fā)隱性成本浮現(xiàn)
來源:大理滄龍物流有限公司 發(fā)布人:admin 發(fā)布時(shí)間:2015年4月15日 點(diǎn)擊:1962次
"如何讓倉庫儲(chǔ)能翻番,縮減人工成本,保證效率,減少物流各環(huán)節(jié)對商品的損壞?"
這是《現(xiàn)代物流報(bào)·智慧物流》?浾哌M(jìn)行調(diào)查采訪時(shí),方方公司物流負(fù)責(zé)人齊先生分享的關(guān)于倉庫智能升級的典型需求。
企業(yè)應(yīng)用機(jī)器人可以滿足這樣的需求嗎?相信答案是肯定的。由于降本增效是物流始終追求的目標(biāo),企業(yè)跟隨智能物流發(fā)展大勢,可制定適合的運(yùn)行方案以使機(jī)器人在各種復(fù)雜環(huán)境下施展絕能,保證物流效率的提升。
齊先生所在企業(yè)目前正考慮引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化物流設(shè)備,特別是機(jī)器人產(chǎn)品,如AGV、穿梭車等,但企業(yè)對于機(jī)器人的采購、應(yīng)用和維護(hù)成本高以及投資風(fēng)險(xiǎn)大等擔(dān)憂也一同襲來。面對物流智能化的發(fā)展步伐,是注重效率抓效益,還是顧及成本待觀望,許多企業(yè)也正不斷尋求答案。
追求更高效率
方方公司是國內(nèi)著名廚電生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品在全國各地均有銷售,其倉庫面積合計(jì)約7萬平方米。近年來,公司就有將普通倉庫升級為智能倉庫的打算,引進(jìn)機(jī)器人等自動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備是必然。問題是,方方公司的倉庫設(shè)計(jì)建造時(shí)間較早,高度只有7米左右,向高處擴(kuò)容難度非小,存儲(chǔ)空間已成定局之下,要想成功改造,必須通過自動(dòng)化設(shè)備將整體效率提高。
怎樣制定方案?顯然,使用高架立體庫節(jié)約存儲(chǔ)空間的條件并不具備,使用密集存儲(chǔ)方案也不利于存取、搬運(yùn)等操作。這樣的環(huán)境下,效率如何提升?有的供應(yīng)商建議拆除并重建更具高度的倉庫,使用立體庫加穿梭車模式,利用穿梭車進(jìn)行自動(dòng)存取貨,也可節(jié)約存儲(chǔ)空間,但方方公司認(rèn)為這樣的方案成本太高。公司希在不重建倉庫的前提下,使物流效率提升,在保證搬運(yùn)等各操作環(huán)節(jié)安全的前提下,引進(jìn)自動(dòng)裝卸貨設(shè)備,解決人工操作速度慢、失誤較多,不能連續(xù)作業(yè)的問題。齊先生說,公司已經(jīng)做足預(yù)算以支持引進(jìn)機(jī)器人等設(shè)備。同時(shí),公司在物流系統(tǒng)以及商品包裝和識(shí)別方面,都具備使用機(jī)器人的條件,還有專門的技術(shù)團(tuán)隊(duì)做后期維護(hù),方案一經(jīng)確定,很快便能實(shí)現(xiàn)智能升級。
機(jī)器人在物流方面的應(yīng)用案例較多,汽車生產(chǎn)物流較具代表性。大福(中國)有限公司 (簡稱:大福)AGV中國區(qū)總監(jiān)周益豪在接受《現(xiàn)代物流報(bào)·智慧物流》專刊記者采訪時(shí)介紹說,在大福實(shí)施的物流集成項(xiàng)目中,汽車生產(chǎn)企業(yè)占比較大,智能小車AGV(Automated Guided Vehicle的縮寫,即"自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車")在生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)是高效的搬運(yùn)設(shè)備。
在汽車生產(chǎn)車間,AGV主要是將承載的各式物料運(yùn)送到各個(gè)不同的生產(chǎn)線上生產(chǎn);在倉庫內(nèi),小車可以將生產(chǎn)線上的成品搬運(yùn)到倉庫儲(chǔ)存。在焊接車間,運(yùn)用機(jī)器人可以完成高精度的專業(yè)操作,也利于實(shí)現(xiàn)流程化生產(chǎn)。
在其他行業(yè)制造企業(yè)大福的案例也較多,如電池制造、電子制造等。另外,其他領(lǐng)域如醫(yī)藥、煙草、家電、化工等都是機(jī)器人應(yīng)用的重要領(lǐng)地。自動(dòng)化立體倉庫以及穿梭車在這些領(lǐng)域的應(yīng)用更廣,特別是在創(chuàng)新升級方面穿梭車有較多亮點(diǎn),尤其是快速、準(zhǔn)確搬運(yùn)的特點(diǎn),相比人工和傳統(tǒng)搬運(yùn)設(shè)備更加靈活和高效。目前,國產(chǎn)穿梭車的穩(wěn)定性也有所加強(qiáng),其可以循環(huán)往返搬運(yùn)物料或成品,像倉庫里永不疲倦的"小巨人"。機(jī)器人在物流領(lǐng)域的其他表現(xiàn)形式,還有智能分揀、自動(dòng)輸送等,這些設(shè)備正不斷地進(jìn)入物流的各個(gè)環(huán)節(jié),這是物流信息化、智能化發(fā)展的必然趨勢,也是企業(yè)革新管理方式、提高效率的核心要求。
化解 "隱性"成本
雖然企業(yè)對于機(jī)器人的需求日益增加,但多數(shù)成長型企業(yè)在設(shè)備選型時(shí),迫于成本和投資風(fēng)險(xiǎn)等壓力顯得顧慮重重,汽車行業(yè)的一些實(shí)例較有代表性。這些隱藏在效率背后的成本或問題有哪些呢?周益豪以大福實(shí)施的汽車行業(yè)項(xiàng)目為例,逐一向記者揭密。
一般來說,選擇機(jī)器人用于企業(yè)的生產(chǎn)物流環(huán)節(jié),企業(yè)就要分析兩方面因素:一是質(zhì)量成本。在人工搬運(yùn)條件下,運(yùn)送物料過程中產(chǎn)生的錯(cuò)誤概率企業(yè)能否承受和避免,如果不能接受,且必須提高產(chǎn)品質(zhì)量,就要考慮提高質(zhì)量成本,選擇投資較大自動(dòng)化、智能程度較高設(shè)備,包括機(jī)器人。
二是應(yīng)用機(jī)器人能否按時(shí)收回成本。企業(yè)通常會(huì)做足相關(guān)的數(shù)據(jù)、成本分析等工作。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),企業(yè)需分析收回成本的年限,再?zèng)Q定是否采用。一般來說,企業(yè)如果能在2~3年內(nèi)收回成本,決策層將很快確定采用;3~5年能夠收回成本,決策層需要進(jìn)行較長時(shí)間討論;5年以上收回成本,決策層基本不決定采用。此外,企業(yè)還將對比分析來自市場和經(jīng)營中的一些不可預(yù)知的變化,如果投入機(jī)器人占用資源和資金過多,企業(yè)恐難從容面對突如其來的變故。
總之,企業(yè)選擇和應(yīng)用機(jī)器人,看重效率,更要分析成本。后者是企業(yè)應(yīng)用理性分析,顯性成本是采購機(jī)器人的直接成本,引進(jìn)和應(yīng)用所帶來的隱性成本問題才是企業(yè)最需重視和解決的。
清華大學(xué)深圳研究生院現(xiàn)代物流研究中心副教授、博士生導(dǎo)師戚銘堯認(rèn)為,企業(yè)決定采用機(jī)器人前,除計(jì)算采購成本外,更注重應(yīng)用和維護(hù)成本,預(yù)估投資風(fēng)險(xiǎn)。后者往往更為重要,機(jī)器人相關(guān)技術(shù)成熟與否,應(yīng)用以后維護(hù)工作是否更復(fù)雜,是否還帶來許多使企業(yè)改變管理方式和工作方式等一系列新問題,這些能否在投資初期進(jìn)行預(yù)判,并在實(shí)施中一一化解,怎樣制定方案,許多企業(yè)也許尚不明晰。如今,我國具有很多采購機(jī)器人能力的企業(yè),其若能更多地了解機(jī)器人,科學(xué)計(jì)算投入產(chǎn)出比,就能合理引進(jìn)。
隨著物流信息化水平不斷提升,建設(shè)和升級智能倉儲(chǔ)成為必然趨勢,企業(yè)采用智能化設(shè)備和機(jī)器人的需求逐漸放大,應(yīng)用范圍將更廣。當(dāng)成本壓力來襲,應(yīng)用企業(yè)需與機(jī)器人廠商、系統(tǒng)集成商共同面對,供求雙方也需拿出切實(shí)可行性方案,著力化解。